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多元探索，揚(yáng)州“無(wú)廢工廠”建設(shè)“繁花盛開”
來(lái)源：科柏盛環(huán)保 發(fā)布時(shí)間：2024-08-22
江蘇省開展全域“無(wú)廢城市”建設(shè)以來(lái)，各地以創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念為引領(lǐng)，探索建立分工明確、相互銜接、充分協(xié)作的聯(lián)合工作機(jī)制，持續(xù)推進(jìn)生活垃圾、建筑垃圾、工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)廢棄物等固體廢物源頭減量和資源化利用，促進(jìn)城市綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型，加快形成節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的空間格局、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式，全省固體廢物治理體系和治理能力得到明顯提升。
“江蘇生態(tài)環(huán)境”特開設(shè)“無(wú)廢城市”建設(shè)巡禮專欄，旨在展示江蘇在“無(wú)廢城市”建設(shè)中取得的顯著成效和形成的可復(fù)制、可推廣典型經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑M(jìn)一步引導(dǎo)全社會(huì)提升“無(wú)廢理念”，倡導(dǎo)簡(jiǎn)約適度、綠色低碳的時(shí)尚生活方式，推動(dòng)“無(wú)廢細(xì)胞”建設(shè)，增強(qiáng)民生福祉。
一句“綠楊城郭是揚(yáng)州”，道出的是揚(yáng)州從古至今不變的綠色底色；一組2023年先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)2%的數(shù)據(jù)，折射的是揚(yáng)州走產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市之路的堅(jiān)定決心。
揚(yáng)州一直秉持“綠色低碳、源頭減量、循環(huán)利用”的“無(wú)廢”理念，通過(guò)原料替代、工藝改造、技術(shù)更新等方式，積極推動(dòng)固體廢物“減量化、資源化、無(wú)害化”，努力探索“無(wú)廢工廠”建設(shè)的多元可能性。
聚焦“減量化”
以智能替代推動(dòng)“源頭削減”
揚(yáng)州杭集鎮(zhèn)被稱為“中國(guó)牙刷之都”“中國(guó)酒店用品之都”，聚集了牙刷生產(chǎn)及相關(guān)配套企業(yè)1600多家。
傳統(tǒng)牙刷生產(chǎn)方式，因其較低的產(chǎn)品合格率，會(huì)產(chǎn)生大量的一般工業(yè)固體廢物。當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)率先建成投產(chǎn)“綠色智能工廠”，150臺(tái)“機(jī)器人”同時(shí)揮舞“手臂”自動(dòng)注塑注膠。企業(yè)人員介紹，新工廠配備了智能機(jī)器人、自動(dòng)化流水線，配合“智慧大腦”智能化管理系統(tǒng)，在保證一天150萬(wàn)支牙刷的產(chǎn)能下，產(chǎn)品合格率高達(dá)99%，智能化賦能“源頭削減”，最大程度減少固體廢物的產(chǎn)生。
某日用品生產(chǎn)公司引進(jìn)丹麥、德國(guó)等先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝設(shè)備，固體廢物產(chǎn)生量持續(xù)降低。2023年，廢膠桶產(chǎn)生量較2022年和2021年分別減少3600個(gè)和408個(gè)；廢打包帶產(chǎn)生量分別減少16.5%和4.8%。同時(shí)，該公司將于今年6月啟動(dòng)屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目，建成后預(yù)估年平均發(fā)電量約239.63萬(wàn)度，折算后年節(jié)約標(biāo)煤294.51噸。
聚焦“資源化”
以項(xiàng)目建設(shè)破題“末端利用”
“無(wú)廢工廠”建設(shè)過(guò)程中，提升固體廢物資源化利用水平，是實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。
在揚(yáng)州高郵市的一家鋼鐵企業(yè)高爐水渣處理線上，形似“砂�！钡牡V渣原料被源源不斷送入堆渣區(qū)，再被立式粉磨機(jī)“吃進(jìn)”。不一會(huì)兒，“網(wǎng)紅”產(chǎn)品“礦渣微粉”就此生成�！拔夜竟I(yè)固體廢物主要是礦渣，為變‘廢’為‘寶’，公司投建鋼(鐵)渣資源綜合利用生產(chǎn)線，將鋼渣、高爐水渣烘干研磨成超細(xì)的礦渣微粉，可加工成能廣泛應(yīng)用的新型綠色建材。”企業(yè)人員介紹，此舉不僅解決了固體廢物處置問(wèn)題，還帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)年處理高爐鋼渣60萬(wàn)噸、轉(zhuǎn)爐鋼渣40萬(wàn)噸，年產(chǎn)高爐水渣微粉54萬(wàn)噸、鋼渣粉32.797萬(wàn)噸，項(xiàng)目年盈利一億多元。
“無(wú)廢工廠”“無(wú)廢集團(tuán)”是“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)的重要單元。揚(yáng)州化學(xué)工業(yè)園區(qū)全力推進(jìn)“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)，園區(qū)內(nèi)一家以高性能纖維及衍生產(chǎn)品制造為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，積極新建紡絲工藝革新項(xiàng)目和碳酸鈣濾渣回收項(xiàng)目，提升自身末端利用處置能力，總投資1.44億元，目前均已完工。全年可減少1106噸碳酸鈣濾渣、150噸廢絲產(chǎn)生，節(jié)約氯化鈣消耗量1000噸、芳綸長(zhǎng)絲消耗量150噸。
聚焦“無(wú)害化”
以循環(huán)利用助力“產(chǎn)業(yè)閉環(huán)”
近年來(lái)，揚(yáng)州重點(diǎn)瞄準(zhǔn)晶硅光伏等新能源領(lǐng)域，力爭(zhēng)建設(shè)成為“江蘇新能源產(chǎn)業(yè)重要極”。揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)在光伏產(chǎn)業(yè)形成了“硅片——電池片——組件——電站”較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，擁有一批大規(guī)模重點(diǎn)光伏制造企業(yè)，光伏電池片總產(chǎn)近100GW。如此巨大的光伏產(chǎn)能，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的氟化鈣污泥。
為此，揚(yáng)州積極構(gòu)建氟化鈣污泥回收利用全產(chǎn)業(yè)鏈，引進(jìn)含氟污水處理及資源回收利用項(xiàng)目，并選擇產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)率先試點(diǎn)，打造出從廢水處理到氟化鈣污泥提純、回收，再到人造螢石加工與銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成涉氟行業(yè)鏈內(nèi)“氟化鈣→氫氟酸→含氟廢水→氟化鈣→氫氟酸”的循環(huán)利用與產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。
揚(yáng)州多元化探索“無(wú)廢工廠”建設(shè)的全新“打開”方式，以發(fā)展的“含綠量”不斷提升增長(zhǎng)的“含金量”，以先進(jìn)的“無(wú)廢”理念為優(yōu)質(zhì)“養(yǎng)分”賦予工業(yè)綠色力量換新機(jī)，在揚(yáng)州各地開出千姿百媚、各有特色的繁花。
“江蘇生態(tài)環(huán)境”特開設(shè)“無(wú)廢城市”建設(shè)巡禮專欄，旨在展示江蘇在“無(wú)廢城市”建設(shè)中取得的顯著成效和形成的可復(fù)制、可推廣典型經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑M(jìn)一步引導(dǎo)全社會(huì)提升“無(wú)廢理念”，倡導(dǎo)簡(jiǎn)約適度、綠色低碳的時(shí)尚生活方式，推動(dòng)“無(wú)廢細(xì)胞”建設(shè)，增強(qiáng)民生福祉。
一句“綠楊城郭是揚(yáng)州”，道出的是揚(yáng)州從古至今不變的綠色底色；一組2023年先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)2%的數(shù)據(jù)，折射的是揚(yáng)州走產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市之路的堅(jiān)定決心。
揚(yáng)州一直秉持“綠色低碳、源頭減量、循環(huán)利用”的“無(wú)廢”理念，通過(guò)原料替代、工藝改造、技術(shù)更新等方式，積極推動(dòng)固體廢物“減量化、資源化、無(wú)害化”，努力探索“無(wú)廢工廠”建設(shè)的多元可能性。
聚焦“減量化”
以智能替代推動(dòng)“源頭削減”
揚(yáng)州杭集鎮(zhèn)被稱為“中國(guó)牙刷之都”“中國(guó)酒店用品之都”，聚集了牙刷生產(chǎn)及相關(guān)配套企業(yè)1600多家。
傳統(tǒng)牙刷生產(chǎn)方式，因其較低的產(chǎn)品合格率，會(huì)產(chǎn)生大量的一般工業(yè)固體廢物。當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)率先建成投產(chǎn)“綠色智能工廠”，150臺(tái)“機(jī)器人”同時(shí)揮舞“手臂”自動(dòng)注塑注膠。企業(yè)人員介紹，新工廠配備了智能機(jī)器人、自動(dòng)化流水線，配合“智慧大腦”智能化管理系統(tǒng)，在保證一天150萬(wàn)支牙刷的產(chǎn)能下，產(chǎn)品合格率高達(dá)99%，智能化賦能“源頭削減”，最大程度減少固體廢物的產(chǎn)生。
某日用品生產(chǎn)公司引進(jìn)丹麥、德國(guó)等先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝設(shè)備，固體廢物產(chǎn)生量持續(xù)降低。2023年，廢膠桶產(chǎn)生量較2022年和2021年分別減少3600個(gè)和408個(gè)；廢打包帶產(chǎn)生量分別減少16.5%和4.8%。同時(shí)，該公司將于今年6月啟動(dòng)屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目，建成后預(yù)估年平均發(fā)電量約239.63萬(wàn)度，折算后年節(jié)約標(biāo)煤294.51噸。
聚焦“資源化”
以項(xiàng)目建設(shè)破題“末端利用”
“無(wú)廢工廠”建設(shè)過(guò)程中，提升固體廢物資源化利用水平，是實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。
在揚(yáng)州高郵市的一家鋼鐵企業(yè)高爐水渣處理線上，形似“砂�！钡牡V渣原料被源源不斷送入堆渣區(qū)，再被立式粉磨機(jī)“吃進(jìn)”。不一會(huì)兒，“網(wǎng)紅”產(chǎn)品“礦渣微粉”就此生成�！拔夜竟I(yè)固體廢物主要是礦渣，為變‘廢’為‘寶’，公司投建鋼(鐵)渣資源綜合利用生產(chǎn)線，將鋼渣、高爐水渣烘干研磨成超細(xì)的礦渣微粉，可加工成能廣泛應(yīng)用的新型綠色建材。”企業(yè)人員介紹，此舉不僅解決了固體廢物處置問(wèn)題，還帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)年處理高爐鋼渣60萬(wàn)噸、轉(zhuǎn)爐鋼渣40萬(wàn)噸，年產(chǎn)高爐水渣微粉54萬(wàn)噸、鋼渣粉32.797萬(wàn)噸，項(xiàng)目年盈利一億多元。
“無(wú)廢工廠”“無(wú)廢集團(tuán)”是“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)的重要單元。揚(yáng)州化學(xué)工業(yè)園區(qū)全力推進(jìn)“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)，園區(qū)內(nèi)一家以高性能纖維及衍生產(chǎn)品制造為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，積極新建紡絲工藝革新項(xiàng)目和碳酸鈣濾渣回收項(xiàng)目，提升自身末端利用處置能力，總投資1.44億元，目前均已完工。全年可減少1106噸碳酸鈣濾渣、150噸廢絲產(chǎn)生，節(jié)約氯化鈣消耗量1000噸、芳綸長(zhǎng)絲消耗量150噸。
聚焦“無(wú)害化”
以循環(huán)利用助力“產(chǎn)業(yè)閉環(huán)”
近年來(lái)，揚(yáng)州重點(diǎn)瞄準(zhǔn)晶硅光伏等新能源領(lǐng)域，力爭(zhēng)建設(shè)成為“江蘇新能源產(chǎn)業(yè)重要極”。揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)在光伏產(chǎn)業(yè)形成了“硅片——電池片——組件——電站”較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，擁有一批大規(guī)模重點(diǎn)光伏制造企業(yè)，光伏電池片總產(chǎn)近100GW。如此巨大的光伏產(chǎn)能，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的氟化鈣污泥。
為此，揚(yáng)州積極構(gòu)建氟化鈣污泥回收利用全產(chǎn)業(yè)鏈，引進(jìn)含氟污水處理及資源回收利用項(xiàng)目，并選擇產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)率先試點(diǎn)，打造出從廢水處理到氟化鈣污泥提純、回收，再到人造螢石加工與銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成涉氟行業(yè)鏈內(nèi)“氟化鈣→氫氟酸→含氟廢水→氟化鈣→氫氟酸”的循環(huán)利用與產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。
揚(yáng)州多元化探索“無(wú)廢工廠”建設(shè)的全新“打開”方式，以發(fā)展的“含綠量”不斷提升增長(zhǎng)的“含金量”，以先進(jìn)的“無(wú)廢”理念為優(yōu)質(zhì)“養(yǎng)分”賦予工業(yè)綠色力量換新機(jī)，在揚(yáng)州各地開出千姿百媚、各有特色的繁花。
