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       1、可視度過低的原因
 
　　當(dāng)潛水墻后或出水渠中出現(xiàn)大絮凝物，或當(dāng)二沉池中的可視度小或降低時(shí)，由懸浮固體引起，當(dāng)出水可視度低于1.5米時(shí),由溶解性污水內(nèi)含物引起。二沉池表面負(fù)荷過高,活性污泥中固體含量過高,此時(shí)必須注意:活性污泥中的污泥含量在24小時(shí)內(nèi)的降低值不得超過25%,而且必須避免因剩余污泥的抽出而導(dǎo)致出水中的NH4 +N含量升高。
 
　　2、污泥指數(shù)過高
 
　　在回流比足夠的情況下，當(dāng)清水區(qū)的水深度小于1米時(shí)，并且污泥指數(shù)超過150ml/g時(shí)，必須采取措施改善污泥指數(shù)。回流比過小，回流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改變二沉池的泥面高度。若泥面未降低，就檢查污泥容積負(fù)荷q。
 
　　3、絮凝體破碎
 
　　絮凝體破碎，可導(dǎo)致出水中可過濾物質(zhì)的高濃度，(>30mg/L或12TE/F)，除氣量不足，氣體的形成，二沉池中污泥的停留時(shí)間過長。潛水墻和漂浮物去除率達(dá)不到效果。二沉池進(jìn)出水溫度差過小。管路堵塞。進(jìn)水COD負(fù)荷過高。
 
　　4、出水銨氮值過低；渾濁度升高；進(jìn)水量過高；回流污泥泵運(yùn)行故障；PH值過低或過高；污泥被機(jī)械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。
 
　　識別特征1：進(jìn)水PH值高>8.5；有堿性污水排入，損害或抑制微生物；
 
　　緊急措施：將污水導(dǎo)入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，持續(xù)測量硝化區(qū)PH值，當(dāng)PH值高于9時(shí)，加大曝氣強(qiáng)度。投加鐵鹽或鋁鹽以中和堿性污水，降低PH值。
 
　　識別特征2：進(jìn)水PH值低于6時(shí)；
 
　　有酸性污水排入，損害或抑制微生物；有侵蝕構(gòu)筑物的危險(xiǎn)，有機(jī)酸的排入，還會(huì)增加有機(jī)污染物負(fù)荷量，進(jìn)而增加耗氧量。
 
　　緊急措施：將污水導(dǎo)入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，持續(xù)測量硝化區(qū)PH值，*可行的措施是加入堿性物質(zhì)中和，緊急情況下可使用干熟石灰。
 
　　識別特征3：進(jìn)水溫度明顯升高；
 
　　有熱的生產(chǎn)廢水排入，通常還有其他物質(zhì)排入。形成泡沫和漂浮污泥；如果在活性污泥池或二沉池范圍內(nèi)突然出現(xiàn)泡沫和漂浮污泥，則可能來自表面活性劑沖擊負(fù)荷，來源于清潔劑、其他易降解基質(zhì)的沖擊負(fù)荷，通常來源于食品工業(yè)。
 
　　識別特征4：進(jìn)水有油膜：
 
　　有礦物油產(chǎn)品排入，無爆炸危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)的處理措施，將污水導(dǎo)入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，停止回流污泥和循環(huán)污泥的輸送。停止運(yùn)行未曝氣區(qū)的攪拌裝置，并在反硝化區(qū)(或厭氧區(qū))出口處設(shè)置擋油板，如果油在曝氣區(qū)出現(xiàn)，則停止曝氣，撒入結(jié)合劑。
 
　　識別特征5；氣體出現(xiàn)酒精等的氣味；
 
　　有時(shí)與污水覆蓋物有關(guān)；含易燃易爆氣體及液體。
 
　　緊急措施，用報(bào)警設(shè)備測量爆炸危險(xiǎn)性，將污水導(dǎo)入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，停止運(yùn)行所有爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的所有發(fā)動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備；關(guān)閉所有采暖設(shè)備，熄滅明火。關(guān)閉無污水構(gòu)筑物的門窗，停止鼓風(fēng)機(jī)房通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行，但有的鼓風(fēng)機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)，以抽排有害物質(zhì)。盡可能去除水池和水渠的密封遮蓋物。停止懸浮污泥和剩余污泥的抽排。
 
　　因此不同階段的曝氣池內(nèi)DO值應(yīng)該控制在不同水平，反硝化段控制DO在較低水平可提高缺氧微環(huán)境所占比例，從而促進(jìn)反硝化作用，硝化階段則需要將DO值控制在較高水平以利于NH3-N向NOx--N的轉(zhuǎn)化，才能保持整個(gè)活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行